高速混合機在固體制劑和片劑生產中應用廣泛，深受客戶青睞。那么它有什么優點呢？今天科德機械為大家一一揭曉！

  在固體制劑和片劑生產中，混合和制粒是決定膠囊質量的關鍵。在某種意義上，制粒是關鍵的基礎。而制粒的目的是解決藥物與輔料混合過程中，成分分離和粒徑差異的問題，從而提高藥物含量的均勻性，并解決混合后藥粉的流動性差和粘結性的問題。于此同時，制粒用粘合劑在顆粒中均勻分散，提高了片劑生產的膠囊生產和壓縮性的填充性。

1、高速混合機是近來來發展趨勢較快的固體制藥設備。混合和制粒工藝節效率高，節省時間。濕式混合機是幾種固態制備過程中較為經濟的制粒設備，在制藥工業中，占到固體制粒設備的70%；

2、該設備生產的顆粒形狀具有不規則、壓縮性強、溶解性好、透濕性適中和粒度分布均勻的特性，其結構優于傳統制粒工藝設備。在不同制粒速度下，顆粒尺寸在12-100目之間，在通過選擇不同的造粒葉輪轉速和攪拌葉的轉速，可以得到顆粒尺寸的分布范圍；

解釋：當制粒葉輪轉速較慢時，顆粒尺寸變大——顆粒尺度增大；轉速逐漸提升——顆粒尺寸減小；

攪拌葉輪轉速變慢時——顆粒尺寸變小；攪拌葉輪轉速變快時——顆粒尺寸逐漸增大；兩者之間起著相反作用。

3、高速混合機混合設備是一種集混合、造粒、破碎與一體的新型制粒設備。采用專用葉輪驅動，可推進、分散物料和旋轉，短時間內實現理想混合。在粘合劑的作用下，制成具有濕潤性的軟質材料。在特殊制粒螺旋槳的作用下，快速切割具有均勻性顆粒的顆粒物；

4、高速混合機的底座采用碳鋼制造，具有穩定性好、壽命長且重量大的特點，現在大部分廠家為了節省成本，多采用焊接方鋼作為底座材料，有的則在方鋼內灌入水泥等方式來提高底座的重量，這樣的做法只是減少成本，對設備本身沒有一絲益處；

設備機器在運行時會出現噪音大、槳葉磨損快和不穩定現象，同時機器壽命大大降低，所以在購買時，要選擇大一點的廠家，避免此現象發生。

5、鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內壁經過拋光，可沿垂直方向回轉水平順時針旋轉，轉動幅度為70℃，鍋蓋上開有加增塑劑、穩定劑和樹脂的窗口及透氣孔，用戶可根據物料混合要求自行安排。鍋蓋轉動不易用力過大，以防碰傷鍋蓋的內壁；

6、高速混合機的鍋體是由不銹鋼制成，內壁表面光滑堅硬，具有耐腐蝕、耐磨和不易粘料的特點。混合機鍋體具有加熱套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的導熱油傳遞給鍋體，鍋體受熱均勻，調整溫度可以控制鍋中物料溫度，夾套外面帶有石棉保溫層；

7、高速混合機導流板有著加強混合效果的，導流板有近似流線型的表面，影響著物料的循環流動，其有利的位置取決于將要混合的物料。導流板在鍋體內的導流角度可自由調節，并可以做垂直調整。外部夾緊裝置，固定導流板的角度。熱電偶組裝在導流板的內部，連接處被引出通過導管到端子頭，在連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度反饋到指示儀上，自動控制出料口的自動卸料；

綜合上述是介紹高速混合機的七個優點，用戶根據物料的特性選擇適合混合機設備，提升整體的效率和混合效果。購買混合設備時，不要貪圖便宜，選擇大一點的混合機廠家購買，在一定程度上，自己也省心不少。